Nyky-yhteiskunnan kehityksen myötä riippuvuus manuaalisesta käytöstä vähenee ja digitalisaatio on tulevaisuuden trendi. Joillakin toimialoilla, vaikka ne eivät pääse täysin digitaaliseen tuotantoon, ne myös vähentävät vähitellen riippuvuutta manuaalisesta käytöstä. Tänään puhumme kenkien käsittelystä.
Perinteisessä kengänkäsittelyssä on käytettävä lävistystä tai manuaalista näyteleikkausta, nahka voidaan leikata ompelukenkäpaloiksi ja sitten koota, lävistysleikkaus vaatii muotin valmistusta, tämä hinta on erittäin korkea, yhden muotin pieni erätuotanto voi lisätä kustannuksia yli 10 %, mikä on erittäin epäedullista markkinoiden kilpailulle. Lisäksi muottien tuotanto kestää tietyn ajan, mikä aiheuttaa alhaisen tuotannon tehokkuuden. Manuaalinen leikkaaminen on sama, korkeat työvoimakustannukset ja materiaalikustannusten aiheuttaman manuaalisen virheen vuoksi materiaalikustannukset ovat erittäin korkeat, jotta tämä ongelma voidaan ratkaista, Datu kehittikengän yläosan leikkauskone.
Ylempi leikkauskone on tietokoneohjattu, dataleikkaus, nahkamateriaali on asetettava syöttötelineeseen, tietokonesuunnittelujulkaisutyyppi, automaattinen ladonta voi tuottaa leikkausta, toiminta on erittäin yksinkertainen ja leikkaustarkkuus on korkea, säästä materiaalit. Laitteissa on myös nahan tunnistusjärjestelmä, joka voi automaattisesti välttää viat, automaattisen ladontan ja laskea materiaalien käyttöasteen, jotta tuotanto voidaan digitalisoida.
Kengän yläleikkauskone ei sovellu vain nahalle, vaan myös kankaalle, EVA-pohjille, verkkokankaalle ja muille materiaaleille, monikäyttöinen kone, laite, joka ratkaisee koko kengän leikkausprosessin.
Kengänpäällisen leikkauskonetta on sovellettu kypsästi kengänkäsittelytehtaalle ja valmistaja on luottanut siihen. Tällä hetkellä laitteet voidaan liittää kokoonpanolinjaan, mikä parantaa huomattavasti valmistajan tuotannon tehokkuutta ja edistää valmistajan digitaalista tuotantoprosessia.
Postitusaika: 21.11.2022
